企業(yè)上了MES系統(tǒng)真的有效嗎，要做好什么準備：

MES市場的現(xiàn)狀是:大家都曉得MES好，但是執(zhí)行起來難度極大。即便是很多曾經施行MES的企業(yè)，也沒有真正完成降本增效，優(yōu)化生產流程。緣由是什么？施行前有哪些辦法能夠防止？

首先，選擇真正合適本人的MES系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)與我們平常購置的硬件產品或儀器的區(qū)別在于，我們沒有詳細的性能指標來判別它的優(yōu)劣。只能靠經歷或者品牌知名度，行業(yè)案例，報價范圍來選擇。企業(yè)一定要選擇真正合適本人行業(yè)的MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)觸及的功用模塊也要依據(jù)本人的生產狀況停止選擇。

第二，梳理企業(yè)的業(yè)務生產流程。

在施行MES系統(tǒng)之前，首先要保證本人企業(yè)整個業(yè)務流程的分歧性和精確性，構建規(guī)范化的管理體系。MES系統(tǒng)是制造MES中的一種管理過程和思想辦法。因而，能否將MES系統(tǒng)視為一種管理形式，能否在MES應用前理順業(yè)務流程，構建規(guī)范化的管理體系成為MES應用勝利的前提之一。

第三，企業(yè)內員工與MES供給商嚴密協(xié)作。

畢竟MES系統(tǒng)供給商不是行業(yè)的專業(yè)學問，但是會有施行團隊提供效勞，而不是企業(yè)的專業(yè)生產管理人員。所以需求企業(yè)內部員工與MES公司的施行人員親密配合，或者MES公司有專業(yè)的施行參謀提供到位的項目施行計劃。

第四，生產過程中產生的大量數(shù)據(jù)是由人記載的，不完好，格式不標準。

整個生產過程中會產生大量的數(shù)據(jù)，包括工藝數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)。大局部都是以紙質方式記載，容易出錯且不完好。MES系統(tǒng)很難搜集到及時的生產信息和檢驗信息，特別是批量生產的產品。運用MES軟件，能夠存儲生產數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)。關于工藝卡片和設備卡片，如運用電子的生產設備和檢驗設備。

第五，生產過程無法實時跟蹤，產質量量無法追溯。

生產過程中，每道工序有幾在制品，物料能否充足，生產能否繼續(xù)，哪些產品過時，近期產品加工的質量和緣由無法實時跟蹤，無法構成閉環(huán)反應。同時，當產質量量呈現(xiàn)問題時，無法追溯信息，及時屏蔽質量問題的關鍵點，原料是哪家供給商提供的，生產過程中哪個環(huán)節(jié)出了問題，質檢部門能否對原料停止了合格檢測，各道工序的質檢信息。